對于機械產品，我們在使用的過程中，都會遇到或多或少的問題，因此今天我們就一起來看看全自動收縮包裝機的常見故障及維修方法。

全自動收縮包裝機的常見故障及維修方法：

　　PLC輸出點故障有兩種修復方式。比較方便的是用編程器修改程序，把損壞的輸出點改成備用輸出點，同時調整線路。如果控制電磁閥的點1004損壞，備用點將變為點1105。可以用程序員在1004點找到相關語句，keep(014)01004就是keep(014)01105。控制電機1002點損壞，改為備用點1106，1002點相關語句out01002改為out01106，同時調整接線就可以了。

　　如果沒有編程器，可以采用比較麻煩的第二種方法，即拆除PLC，拆開PLC，拆除備用點的輸出繼電器，用損壞的輸出點代替。然后按照原來的行號安裝。

　　二、接近開關有故障：全自動收縮包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護，兩個用于控制上下放膜電機。其中，一次或兩次誤操作會中斷正常的運行過程，并且由于故障少、時間短，給故障的分析和排除帶來一定的困難。典型的故障是，熔化刀偶爾會下降，不在原位時會自動抬起。失敗的原因是熔化刀在下降過程中沒有碰到被封裝物，提升熔化刀的接近開關失去信號，就像護刀板碰到被封裝物一樣，熔化刀自動向上返回。

　　該故障維修方法可以將同類型的開關與熔化刀的接近開關并聯安裝，兩個開關并聯工作，提高其可靠性。

　　三、磁開關故障：磁性開關用于檢測氣缸的位置并控制氣缸的沖程。層壓刀、推刀、壓刀和熔化刀的動作相互關聯，它們的位置由磁性開關檢測和控制。主要故障是后續氣缸不動作，原因是由于氣缸轉速高，磁開關檢測不到信號。如果推包氣缸速度過快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不會動作。故障維修方法可以調節氣缸上的節流閥及其兩位五通電磁閥，減少壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直到磁開關檢測到信號。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對全自動收縮包裝機的常見故障及維修方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于全自動收縮包裝機的知識，歡迎撥打左上角的服務熱線，與我們咨詢。